工作特點：
    G型偏心單螺桿泵是一種內嚙合回轉式容積泵，當單線螺旋的轉子在雙線的螺旋定子孔內繞定子軸線作行星回轉時，轉子一定子付之間形成的密閉腔就連續的、勻速的、容積不變的將介質從吸入端輸送到輸出端。由于這些特性，單螺桿泵特別適合下列工況的工作：
    一高粘度介質的輸送。介質粘度根據泵的轉速不同，高達1.000.000CPS的物料也可有效輸送。壓力可達0.6、1.2、1.8、2.4。被輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。
    一含固體顆粒或纖維的介質。顆粒粒徑zui大可以到20mm(不超過轉子偏心)，纖維長度zui長可以到150mm(相當0.4倍轉子螺距)，固體含量一般可達30％，當介質所含固體為粒末狀細微顆粒時，zui多可達70％或更高。
    一要求輸送連續、壓力穩定，不出現往復泵的周期性脈動。
    一要求輸送攪動小，不剪切被輸送介質的原有結構。
    一傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機、三角帶、變速箱等裝置變速。
    *量與轉速成線性關系，可以方便的通過調整轉速來調整流量，達以控制流量的目的。

G型偏心單螺桿泵用途：

食化工業：酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
石化業：稠油、油脂、泥漿、污泥等。
涂料業：樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。
日化業：洗滌劑、香波、乳液、乳劑、手霜、表面活化劑。
陶瓷業：泥漿、瓷漿、石灰漿、陶土漿。
采礦業：煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、潤滑油等。
水處理：石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學品、廢水。
食品業：液態半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜。
飲料業：酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
醫藥業：溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏等各類藥品料液。
造紙業：粘結劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
電子業：溶劑、電鍍液、清洗液、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
紡織業：染料化學品、樹脂、膠等。
建筑業：水泥漿、陶瓷瓦粘結劑、巖石漿、天花板面漆等。
汽車業：拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳膠、清漆、清漆添加劑、脫脂液、油漆等。
家具業：粘結劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環氧樹脂、淀粉粘結劑。
冶金、鑄造和染色業：金屬漿、氫氧化物和炭化物漿、灰塵洗滌漿等。
主要致力于輸送有粘度且流動性差的介質，如：
食品行業：番茄醬、土豆泥、花生醬、酸奶、乳酪塊、乳清、啤酒、麥芽汁、酵母、果汁飲料、蔬菜糊、果醬、果凍等。
醫藥行業：各型藥丸糊、浸膏、乳化劑、止咳糖漿、生物制品、魚肝油、蜂皇漿等。
日化行業：洗發液、洗手液、牙膏、化妝品、肥皂等。

結構圖：

技術選型：

使用說明及注意事項：
1.單螺桿泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，zui高溫度不得超過80攝氏度。
2.如發現單螺桿泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
3.單螺桿泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
4.單螺桿泵在工作*個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
5.經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
6.定期檢查軸套的磨損情況，可調壓渣油泵磨損較大后應及時更換。
7.單螺桿泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放油螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
8.單螺桿泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干油分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保養。
9.檢查單螺桿泵及管路及結合處有無松動現象。用手轉動單螺桿泵，試看單螺桿泵是否靈活。
10.向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
11.擰下單螺桿泵泵體的引油螺塞，灌注引油（或引漿）。
12.關好出油管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
13.點動電機，試看電機轉向是否正確。
14.開動電機，當單螺桿泵正常運轉后，可調壓齒輪泵打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
15、盡量控制單螺桿泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證單螺桿泵在率點運轉，才能獲得zui大的節能效果。